การตรวจสอบความปลอดภัยล้มเหลวหรือไม่? การวิเคราะห์และการแก้ไขปัญหาความปลอดภัยทางไฟฟ้าทั่วไป (ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า, กราวด์, ฉนวน)

การทดสอบความปลอดภัยที่ไม่มีเงื่อนไขเป็นเรื่องธรรมดาในโครงการความปลอดภัยทางไฟฟ้าเช่นความต้านทานแรงดันไฟฟ้าการต่อสายดินและฉนวน การเกิดขึ้นของปัญหาเหล่านี้ไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อการเข้าถึงตลาดของผลิตภัณฑ์ แต่ยังอาจนำมาซึ่งอันตรายด้านความปลอดภัย ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำการวิเคราะห์และการแก้ไขเฉพาะ

การทดสอบแรงดันไฟฟ้าอย่างไม่มีเงื่อนไขมักจะปรากฏว่าเป็นการสลายผลิตภัณฑ์หรือกระแสรั่วไหลเกินมาตรฐานภายใต้แรงดันไฟฟ้าสูง เหตุผลที่เป็นไปได้รวมถึงการเลือกวัสดุฉนวนที่ไม่เหมาะสมความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อนไม่เพียงพอหรือข้อบกพร่องในการผลิตเช่นความล้มเหลวในการปฏิบัติตามข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับระยะทางคืบและการกวาดล้างไฟฟ้า มาตรการแก้ไขรวมถึงการเลือกวัสดุฉนวนที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าที่ทนได้สูงขึ้นเพิ่มความหนาของฉนวนในพื้นที่สำคัญการปรับเลย์เอาต์แผงวงจรเพื่อให้แน่ใจว่าระยะห่างจากระยะไกลและการกวาดล้างไฟฟ้าตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการออกแบบโครงสร้างการแยกในพื้นที่แรงดันไฟฟ้าสูง
การทดสอบการลงดินอย่างไม่มีเงื่อนไขนั้นเกิดจากความต้านทานต่อสายดินมากเกินไปหรือความต่อเนื่องของการลงดินที่ไม่ดีซึ่งอาจนำไปสู่การไหลของกระแสไฟฟ้าที่ไม่มีประสิทธิภาพลงไปในพื้นดินเมื่ออุปกรณ์รั่วไหลเพิ่มความเสี่ยงของการช็อกไฟฟ้า เหตุผลที่เป็นไปได้รวมถึงการข้ามที่ไม่เพียงพอ - พื้นที่ส่วนของสายสายดิน, จุดเชื่อมต่อสายดินแบบหลวมหรือออกซิไดซ์ มาตรการการแก้ไขรวมถึงการใช้สายสายดินที่ตรงกับข้อกำหนดของพื้นที่ส่วนข้าม - ข้อกำหนดของพื้นที่ส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อสายดินทั้งหมดนั้นมั่นคงและเชื่อถือได้ ตรวจสอบสถานะการติดต่อของขั้วต่อสายดินเป็นประจำและหากจำเป็นให้เพิ่มจุดเชื่อมต่อเสริมสายดิน สำหรับอุปกรณ์เปลือกโลหะจำเป็นต้องมีค่าการนำไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ระหว่างเปลือกและระบบการต่อสายดินภายใน
การทดสอบฉนวนอย่างไม่มีเงื่อนไขอาจเกิดจากอายุความเสียหายหรือความชื้นของวัสดุฉนวนหรือโดยปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเช่นอุณหภูมิสูงและความชื้นที่ไม่ได้รับการพิจารณาในระหว่างการออกแบบส่งผลให้ประสิทธิภาพของฉนวนลดลง มาตรการแก้ไขรวมถึงการแทนที่ส่วนประกอบของริ้วรอยหรือความเสียหายการปรับปรุงการออกแบบการปิดผนึกผลิตภัณฑ์เพื่อป้องกันการบุกรุกความชื้น สำหรับอุปกรณ์ที่มีสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงควรเลือกอุณหภูมิสูง - และวัสดุฉนวนกันความร้อนสูงและการทดสอบประสิทธิภาพของฉนวนก่อนออกจากโรงงานควรได้รับการเสริมความแข็งแกร่งเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดด้านความปลอดภัยยังคงสามารถปฏิบัติตามเงื่อนไขที่รุนแรงได้
คำแนะนำการแก้ไขที่ครอบคลุมรวมถึงมาตรฐานความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดในขั้นตอนการออกแบบสำหรับการประเมินความเสี่ยงการเสริมสร้างการควบคุมกระบวนการสำคัญในกระบวนการผลิตเช่นความน่าเชื่อถือของขั้วเชื่อมต่อการเชื่อมการจัดการวัสดุฉนวนและการตรวจสอบและการทดสอบโครงสร้างที่ทนแรงดันไฟฟ้า โหมดความล้มเหลวที่เป็นไปได้ทั้งหมดควรครอบคลุมในกระบวนการทดสอบและสาเหตุที่แท้จริงของการไม่ - ควรติดตามแบตช์และวิเคราะห์เพื่อปรับปรุงความปลอดภัยทางไฟฟ้าโดยรวมของผลิตภัณฑ์ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง